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Este programa brinda una formación técnica especializada en lubricación y análisis de aceite en maquinarias, alineada al Cuerpo de Conocimiento exigido por la ICML para sus exámenes de acreditación internacional MLT I (Técnico en Lubricación de Maquinarias Nivel I) y MLA I (Analista de Lubricantes para Maquinarias Nivel I).
La formación no solo prepara para obtener ambas certificaciones, sino que fomenta la aplicación práctica alineada a la ICML 55.1 mediante debates técnicos, análisis de casos reales y desarrollo de proyectos de mejora.
Técnicos y profesionales de todas las áreas de mantenimiento e ingeniería que deseen ingresar al mundo de lubricación de maquinarias y análisis de aceite.
Por qué fallan las máquinas.
El impacto del mantenimiento deficiente en las utilidades de la compañía.
El rol de la lubricación efectiva para evitar fallas.
Planeación y programación de rutas.
Tecnología y análisis de aceite para asegurar la eficiencia de lubricación.
Identificación y etiquetado de equipo.
Fundamentos de tribología.
Funciones de un lubricante.
Lubricación hidrodinámica (fricción deslizante).
Lubricación elasto-hidrodinámica (fricción de rodamiento).
Lubricación a película mixta.
Aceites base.
Aditivos y sus funciones.
Clasificación de los aceites lubricantes y propiedades físicas, químicas y de desempeño.
Lubricación con grasa.
Aceites base.
Aditivos y sus funciones.
Propiedades y clasificaciones físicas, químicas y de desempeño de los lubricantes.
Lubricación a grasa.
» Manufactura de la grasa.
» Tipos y compatibilidad de espesantes.
» Propiedades y clasificaciones físicas, químicas y de desempeño de las grasas.
Selección de viscosidad.
Selección del tipo de aceite base.
Selección del sistema de aditivos.
Requerimientos de lubricantes específicos de la maquinaria.
» Sistemas hidráulicas.
» Rodamientos antifricción.
» Cojinetes (Chumaceras).
» Motores reciprocantes.
» Engranes y cajas de engranes
Ajustes relacionados con la aplicación y el ambiente.
Cálculo básico para determinar el volumen requerido de lubricantes.
Cálculo básico para determinar las frecuencias de cambio y re-lubricación.
Cuándo seleccionar aceite y cuando seleccionar grasa.
Uso efectivo de técnicas de entrega manual.
Sistemas de entrega automática.
Opciones de entrega automática.
Decidir cuando utilizar sistemas automáticos.
Mantenimiento de sistemas automáticos de lubricación.
Planeación y programación de rutas.
Tecnología y análisis de aceite para asegurar la eficiencia de lubricación.
Identificación y etiquetado de equipo.
Tecnologías de separación y filtración.
Eficiencia de filtración.
Diseño de sistemas de filtración y selección de filtros.
Procedimientos de recepción de lubricantes.
Almacenamiento correcto y administración de inventario.
Contenedores de almacenamiento.
Almacenamiento adecuado de pistolas de engrase y otros dispositivos de lubricación.
Mantenimiento de sistemas automáticos de engrase.
Aseguramiento de salud y seguridad.
Objetivos de la forma de muestras de aceite lubricante.
Métodos para toma de muestras.
Control de interferencias.
Manejo y limpieza de los envases para toma de muestras.
Purgado de líneas.
Condiciones apropiadas de la maquinaria para la toma de muestras.
Mecanismos de falla del lubricante – Degradación por oxidación.
Proceso de oxidación.
Causas de la oxidación.
Efectos de la degradación.
Degradación térmica.
Proceso de falla térmica.
Causas de falla térmica.
Efectos de la degradación térmica.
Agotamiento o degradación de los aditivos.
Mecanismos de agotamiento de los aditivos.
Aditivos en riesgo de agotamiento o degradación por mecanismos diversos.
Pruebas para detectar lubricantes inadecuados o mezclados.
Establecimiento de líneas de base para pruebas de propiedades físicas y químicas.
Incompatibilidad de aditivos.
Métodos de prueba de las propiedades del fluido y unidades de medición.
Viscosidad cinemática (ASTM D445)
Viscosidad absoluta (dinámica) (ASTM D2983)
Índice de viscosidad (ASTM D2270)
Número de ácido (ASTM D974 et al)
Número básico (ASTM D974 et al)
Análisis infrarrojo por transformadas de fourier (FTIR)
Prueba de oxidación en recipiente a presión (ASTM D2272)
Espectroscopia de emisión atómica.
Mecanismos habituales de desgaste.
Consultor y docente en gestión de mantenimiento predictivo e ingeniería de lubricación aplicado a maquinarias rotativas y móviles. Facilitador en metodologías de mejora como AMEF, ACR, RCM, TPM. Auditor interno ISO 9001:2015 por SGS.
Posee certificaciones internacionales vigentes incluyendo Analista de vibraciones categoría III ISO 18436-2, Ingeniero de lubricación en maquinarias ICML (MLE), Analista de lubricantes categoría III (MLA III), Técnico de lubricación (MLT II), y Especialista en lubricación RCTIII.
Ingeniero Mecánico y Técnico Mecánico de Maquinaria Pesada con más de 10 años de experiencia en Monitoreo y Gestión de Lubricación, Confiabilidad y Mantenimiento de Equipos Industriales y Maquinaria Pesada.
Experto en implementación de estrategias de lubricación y monitoreo de condiciones, optimización de costos mediante uso de aceites sintéticos. Certificado como Técnico de Lubricación de Maquinarias (MLT I, MLT II) y Analista de Lubricantes para Maquinarias (MLA I) por el ICML.
Foto referencial
Al finalizar recibirás certificado de COTRIMAN. La certificación oficial MLT I/MLA I se obtiene mediante examen ante el ICML.
Fecha: 3 de Octubre
Fecha: 18 de Octubre 2025
Fecha: 17 de Noviembre 2025
Fecha: 21 de noviembre 2025
